带手动操作直角式气动角座阀技术规范

带手动操作直角式气动角座阀技术规范

是在气动角座阀的基础上附带手动操作功能，防止在无法通过电源、气源控制角座阀的时候，可以人工手动打开、关闭、调节角座阀。

带动气动角座阀由单作用或双作用活塞执行机构驱动。产品有多种材质和连接方式可选，适用于不同的工况中。具有反应灵敏，动作准确的特点，可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。

直角式气动角座阀是一种流道呈 90° 直角设计，通过气动执行机构驱动角式阀芯升降实现流道通断的阀门。采用 “直角阀体 + 气动执行机构 + 密封组件” 结构，直角流道可减少介质流动阻力，且能在狭小空间内实现管路转向与通断控制，同时保留气动角座阀响应快、密封可靠的优势，符合 GB/T 12235、ISO 5211 标准，广泛用于管路需转向且空间受限的自动化系统，如设备夹层、密集管路、小型机组等场景。

  气动调节角座阀在非工作状态下，由于弹簧的作用，阀门常开或常闭。当执行器活塞被压缩气体作用时，阀门打开或关闭，双作用形式靠压缩气体来控制阀门开关。
  气动调节角座阀气动执行器分为单作用和双作用单作用（气动头通常为一个孔）；其工作原理；根据弹簧复位达到开启和关闭的作用，分为常开型与常闭型。双作用（气动头通常为两个孔）；工作原理：给气控制其开关。
  气动调节角座阀是带智能定位器的控制阀，通过阀上的位置传感器，电气控制系统和微处理器可做连续的位置控制，也可以通过内部功能实现连续的过程控制( PID 功能)，接收4-20mA来控制阀瓣开度，达到流量调节的作用。

 带手动操作直角式气动角座阀技术规范

气动调节角座阀工作原理 注意事项
 1． 管道必须清洁无污染。 　　
 2． 根据需要安装，但使执行机构朝上。注意流向。 　　
 3． 连接阀门注意对准管道，只有在用户特殊要求时才取下执行机构。
 4． 打开或维修该角阀之前先切断流体和控制气源并降低管道系统中的压力。

气动角座阀关键参数

结构与材质参数：阀体材质选 304 不锈钢（耐温≤600℃，常规耐腐）、316L 不锈钢（耐温≤600℃，强耐腐，食品 / 医药级）、黄铜（耐温≤120℃，低压民用）；流道设计为全通径（流阻极低，适配大流量）或缩径（成本低，适配小流量）；执行机构为单作用（失气复位关闭，安全防护）或双作用（失气保持原位，稳定控制），气源压力 0.4~0.8MPa；密封材质选 PTFE（耐温≤260℃，多介质适配）、氟橡胶（耐温≤200℃，强耐腐）；连接方式选螺纹（DN10~DN50，小通径低压）、法兰（DN25~DN100，中大通径中高压）、卡箍（DN25~DN80，快装，食品 / 医药场景）。

性能与工况参数：公称通径 DN10~DN100（常用 DN15~DN65）；公称压力 PN10~PN25（低压至中高压）；工作温度 - 20℃~260℃（PTFE 密封上限，氟橡胶上限 200℃）；启闭时间≤1 秒（气动驱动，快速响应）；流阻系数≤1.5（直角全通径设计，流阻远低于直角截止阀）；密封等级≤VI 级（零泄漏）；寿命≥50 万次（动作耐久性）；适用介质为水、油、弱酸弱碱、食品级液体、压缩空气等，严禁含硬质颗粒（粒径≥0.1mm，防卡涩），严禁超温超压（防密封失效）。

直角式气动角座阀选型要点

选型先定流道与执行机构：大流量场景（如设备冷却水）选全通径流道；小流量或成本敏感场景选缩径流道；需紧急切断（如药液输送）选单作用执行机构；需稳定控制（如压缩空气分配）选双作用执行机构；防爆环境（如溶剂管路）选防爆执行机构（Ex d IIB T4）。再定介质与材质：强腐或食品 / 医药场景（如乳制品、药液）选 316L 不锈钢 + PTFE 密封；常规耐腐场景（如普通化工液）选 304 不锈钢 + 氟橡胶；低压民用场景（如净水器）选黄铜 + 丁腈橡胶。最后适配细节：确认接口方向（如 “水平进垂直出”“垂直进水平出”），避免装反影响流阻；空间极度狭小选紧凑型执行机构；安装时确保阀体与管路同轴（减少额外流阻）。

直角式气动角座阀应用场景

设备制造：数控机床冷却水路（黄铜，DN15，螺纹连接，单作用），安装于机床夹层狭小空间，直角流道实现水路转向，单作用失气关闭防漏水，适配设备自动化；

食品行业：小型乳制品灌装线（316L 不锈钢，DN20，卡箍连接，双作用），密集管路中实现料液转向与通断，快装设计便于清洁，符合食品级标准；

化工行业：小型反应釜溶剂进料管（304 不锈钢，DN25，螺纹连接，防爆双作用），安装于反应釜侧方狭小空间，直角流道适配管路布局，防爆设计防燃爆；

暖通行业：家用中央空调水管（黄铜，DN20，螺纹连接，单作用），安装于空调机组内部紧凑空间，直角流道实现水路转向，单作用保障故障时断流；

气动系统：空压机压缩空气分配管（304 不锈钢，DN32，法兰连接，双作用），密集管路中实现气流转向与控制，全通径流道减少压力损失。

直角式气动角座阀与相似产品比较

与直通式气动角座阀：前者直角流道（可转向，省空间），后者直通流道（需额外管件转向，占空间）；管路需转向且空间受限选前者，直管段场景选后者；

与直角式气动截止阀：前者角座结构（流阻低，启闭快），后者阀瓣结构（流阻高，启闭慢）；低流阻、快响应需求选前者，高压强切断需求选后者；

与直角式电磁阀：前者气动驱动（适配中高压、大口径），后者电磁驱动（仅低压、小口径）；中高压、大口径场景选前者，低压、小口径简易控制选后者。

气动角座阀-带手动操作连接方式：

1、快装卡箍连接;角座阀两端接口为卡盘，和现场管道卡盘配对用卡箍锁紧。

2、内螺纹连接 角座阀两端接口为内螺纹、和现场外螺纹对接。拧紧即可使用。　　

3、法兰连接 角座阀两端接口为法兰，和现场法兰对接，通过螺栓锁紧即可使用。

4、焊接口：角座阀两端接口为焊接口，对应管道端口直接焊接连接即可使用。

气动角座阀-带手动操作技术参数:

管道压力：Max 16bar (232psi)

控制压力：3-8bar (43.5-116psi)

控制介质：洁净的压缩空气或中性气体

阀体材质：CF8M/CF8

密封材质：PTFE

气缸材质：CF8(40mm-90mm气缸)、AL(90mm-125mm气缸)

气缸尺寸：40mm，50mm，63mm，90mm，125mm

适用介质：水，酒精，油，燃料，蒸汽，中性气体或液体，有机溶剂，酸碱溶液

介质粘度：Max 600mm2/s

介质温度：-10℃ — +180℃ (PTFE常温型)/+25℃ — +220℃ (PPL高温型)

环境温度：-10℃ — +80℃

控制形式：单作用常闭，常开，双作用常闭，双作用自由态

连接形式：螺纹式，焊接式，法兰式，快装式

泄漏等级：DIN EN 12266 

可选附件：信号反馈、手动操作、电磁阀

气动角座阀-带手动操作特点：

1、流量大、流阻小、无水锤

2、Y 型设计，增加30%流量

3、阀杆自动校正，自润滑，免维护

4、气缸采用不锈钢材质，在恶劣的环境中更加优秀，可360°旋转。
带手动操作直角式气动角座阀技术规范

选型参数及技术参数
气缸材质：不锈钢/聚酰胺   阀座密封：PTFE（温度-20℃~+180℃）/PPL（-20℃~+220℃）
选配附件：电磁阀/限位开关反馈信号/电气定位器/空气过滤减压阀

带手动操作直角式气动角座阀技术规范外形尺寸
         

   注：以上技术参数和外形尺寸仅供参考，具体参数根据工况的不同而定，需咨询本公司索取数据

带手动操作直角式气动角座阀技术规范特点
  气动角座阀以304、316不锈钢为主要制造材质，广泛用于啤酒，纺织印染和漂白，制药及医疗设备，食品加工，橡胶机械，有机和无机化工，清洗消毒高温灭菌，水处理等行业，适用于介质为水，液体，中性气体，水蒸汽，轻微腐蚀性气体及液体，与电磁阀及其他阀门相比，具有投资经济，使用安全，免维护，寿命长的特点。与传统角座阀相比，它具有以下新特点：
1、可视位置指示：可接限位开关或紧急手动装置。
2、容易安装：气控接口可在360°上任意选定位置。可方便地安装一到二个限位开关。
3、*的气动控制器：加厚工程塑料外壳，安全可靠。低磨损的活塞结构，容量大而低耗气量。内部元件自润滑，免维护
4、具有多种控制方式：常开、常闭、双动。
5、要求更小的气动执行器：流体从阀杆上方流入时，可选更小的控制头。
6、容易连接：MAMUR标准连接，嵌入式金属接头。
7、长寿命导杆：阀杆契形特氟隆（PTEE）密封，避免赃物导入。自润滑，免维护。阀杆经特别处理以确保*固定，并能自动校正位置。
8、无水锤作用，流体从阀杆下方流入时，水锤（水冲击力）被吸收。
9、*的阀体机构：流量比普通角座大30%，体积更小，流体流态更优。不锈钢316阀体，特氟隆密封，耐高温，耐腐蚀。以水为介质，比同类竞争产品工作寿命长达3百万次以上。

带手动操作直角式气动角座阀技术规范安装使用

1 请根据具体条件选择阀门安装方向；

2 安装前，请务必清洗管道，特别是新管道，必须将焊 渣、铁锈、粉尘冲洗干净，以免杂质损坏阀门；

3 管道应当支撑牢靠，无振动，在安装较重阀门时需要 另加支撑，挂吊或撑起阀门，防止过重或震动对阀门 及管线产生不良影响；

4 阀门安装前应检查阀门标签上的型号、参数、规格和 连接方式并确保满足现场工况要求。同时，请检查阀 门的气缸、阀体、视窗等，确保无外部损伤；

5 在配备控制气源时，请确保气源干燥清洁，且容量及 压力足够；

6 在安装阀门前请先关闭管路并排除压力，当心管道中 的高压或危险介质的危害；

7 在安装法兰形式的阀门时，两端法兰的安装，必须对 角旋紧，并在对角旋紧时单侧螺栓旋转应控制在一圈 以内，不要单侧一次旋紧，造成倾斜受力，影响使用；

8 在安装焊接形式的阀门时，须先把执行器从阀门上取 下，再将阀门焊接在管道上；

9 注意保护拆卸下的阀体密封垫、阀芯密封垫及相连螺 纹，防止磕碰及污物杂质粘附。