ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范

ZZYP自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。自力式压力调节阀不需要外加能源，利用介质自身压力作为驱动力，通过敏感元件感受压力变化并驱动阀芯动作，实现管道压力自动恒定调节，是简单可靠的自动控制设备。

自力式调节的工作原理

由执行机构和阀体组成。波纹管或膜片作为压力敏感元件通过导压管与被控压力点连接。压力升高时波纹管伸长推动阀芯减小开度使压力降低。压力降低时弹簧推动阀芯增大开度使压力升高。负反馈调节使压力稳定在设定值附近。设定值通过调节弹簧预紧力改变。

无需外加能源的优势

是无需外加能源。没有电源的偏远地区或防爆要求严格的场所是可行的自动调节方案。安装简单不需敷设电缆或气源管路。运行成本低不消耗电力或压缩空气。故障率低机械结构比电子系统更可靠。缺点是调节精度低于电动或气动阀压力波动约设定值正负5%至10%。响应速度较慢不适合快速变化工况。

压力设定与调节范围

通过更换弹簧实现不同压力范围。常见范围有0.02至0.1MPa、0.05至0.5MPa、0.2至1.0MPa等。弹簧范围内通过调节螺母微调设定压力。导压管取压点位置影响控制效果。阀前控制时取压点在阀前2至10倍管径处。阀后控制时取压点在阀后2至10倍管径处。导压管上安装截止阀和过滤器。

应用场景与选型要点

蒸汽管道减压是典型应用，将锅炉出口1.0MPa蒸汽减压到0.3MPa供应用户。天然气管道调压将管网压力降到用户所需压力。导压管取压方式分为阀前和阀后两种，减压用阀后取压，泄压用阀前取压。选型时需确定控制方式、压力范围和介质参数。阀门口径按最大流量工况计算Cv值确定。

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范产品结构

ZZYP自力式调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

自力式压力调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

特点：

1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节;

2、阀体部分与执行机构进行模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改;

3、自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件;

4、自力式压力套简调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件，介质需清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大(DN20~200)一般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况;

5、自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合;

6、阻流器结构，用于降低流体流速和降低噪声的作用;

7、活塞式平衡用于压差较大，被控介质对橡胶无腐蚀性，温度不高的场合;

8、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高。适用于压力设定值<0.6MPa;

9、活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件，橡胶作为密封件，适用于控制压力较高的场合，适用于压力设定值>0.6MPa:

10、波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件，适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等较恶劣工况的场合;

11、当介质为蒸汽时，若采用薄膜式和活塞式执行机构时，需带冷凝罐，以降低执行机构内工作介质的温度，保护膜片或密封件

12、导压管上的截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止杂质进入执行机构，保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门打坏现象。

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范工作原理

图(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由阀体上箭头方向流经阀体，阀芯的位置即阀芯2和阀座1之间的截流面积决定了介质流量，受控的下游压力(P2)经导压管20冷凝器19(介质为蒸汽时使用)、截止阀18传送到检测元件上，并在此转换成定位力。根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。通过调节盘6来调整弹簧力的大小。全平衡阀门装有平衡波纹管8，下流压力P2作用于波纹管内表面上，而上游压力P1作用于波纹管的外表面上，这样，与作用在阀芯上的P1和P2压力相互平衡当阀后压力大于调整后的设定点时，压缩弹簧，带动阀芯，阀门开度根据压力变化量按比例减小。当阀后压力低于设定点，则由于弹簧所产生的反作用力，带动阀芯，使阀门开度根据压力变化量按比例增大，从而达到减压、稳压目的.

图(E、G)中:用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。受控的上游压力(P1)经导压管20、冷凝器19(介质为蒸汽时使用)、截止阀18传送到检测元件上，并在此转换成定位力。根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。通过调节盘6来调整弹簧力的大小。全平衡阀门装有平衡波纹管8，下流压力P2作用于波纹管内表面上，而上游压力P1作用于波纹管的外表面上，这样，与作用在阀芯上的P1和P2压力相互平衡。当阀前压力P1大于调整后的设定点时，压缩弹簧，带动阀芯，阀门开启，并且随着压力的升高阀门开度按比例相应增大同理，当阀前压力降低，作用在检测元件上的力减小，在弹簧的反作用力下，带动阀芯，使阀门开度减小，低于压力设定值时阀门关闭，从而达到泄压、稳压目的。

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范技术参数

执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范性能指标

工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

零件材料

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范外形结构图

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范主要外形尺寸

自力式调节阀不用电、不用气，靠介质自身压力就能稳压，设定值调得好不好，直接影响稳压效果。设定压力偏高、偏低都会出问题，这篇文章讲清 ZZYP 自力式调节阀的压力设定和调试要点。

一、先分清你要控制哪个压力

阀后压力调节（B 型）。控制阀后压力稳定，常用于蒸汽、气体减压，介质从高压降到设定压力后稳压输出。

阀前压力调节（K 型）。控制阀前压力稳定，常用于泄压、放空稳压，压力超过设定值时阀门动作。
订货时就要明确阀前还是阀后，选错形式，阀门无法正常稳压。

二、设定压力怎么调

调弹簧。设定压力由弹簧预紧力决定，旋转调节螺母或调节转盘，顺时针压缩弹簧、设定压力增大，逆时针则减小。

看压力表。调整时以阀后（或阀前）压力表读数为准，一边慢慢调一边观察，动作要缓，别猛拧。

定初始值。先把设定压力调到比目标值略低的位置，再逐步升到目标值，避免一开始就超压。

锁紧防松。调到目标值后，把锁紧螺母锁好，防止振动、运行中设定值漂移。

弹簧范围匹配。每种弹簧对应一段设定压力范围，设定值超出范围要换弹簧，订货时按工况选好，别硬调。

三、蒸汽场合的特殊操作

蒸汽调试前，执行机构内要先注水排汽，防止高温蒸汽直接冲入膜片室损坏膜片。

注水后拧紧注液口螺钉，再缓慢开启阀门前后截止阀，让介质逐步进入。

调整过程观察压力表，达到设定值后拧紧排气塞，完成调试。
液体、气体场合操作相对简单，按说明书步骤排气后即可运行。

蒸汽介质调压盘调整时动作要慢，观察压力表变化再微调，防止超调冲坏膜片。

四、调试中的常见问题

压力调不上去。检查弹簧范围是否匹配，设定值超出弹簧可调范围，需要更换弹簧或选型。

设定值不稳、波动。检查导压管是否堵塞、膜片是否老化，取压点位置是否正确。

调试后压力缓慢漂移。检查锁紧螺母、填料密封，确认没有泄漏点。

阀前后截止阀要缓慢开启，突然全开易产生冲击，损坏阀芯密封面。

调试完成后做记录，把设定值、压力表读数记下来，方便日后维护对比。
ZZYP 自力式调节阀出厂前按工况预设定压力，DN25、DN50、DN80 等规格到货后可微调。拿不准设定值怎么定，可联系厂家按介质、压力和流量参数协助确认。

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范安装方式

自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

P1: 调节气体，阀前压力调节(K型)，过滤器1可不装

P2: 调节气体，阀后压力调节(B型)，过滤器1可不装

P3:调节液体，阀前压力调节(K型)，对于非清洁流体，应装过滤器1。阀后压力调节(B型)，对于非清洁流体，应装过滤器1。

P4:调节液体，

P5:调节蒸汽，阀前压力调节(K型)，应装冷凝器4，建议装过滤器1。

P6:调节蒸汽，阀前压力调节(B型)，应装冷凝器4，建议装过滤器1。

ZZYP自力式直通过热蒸汽调节阀技术规范问答

问：设定压力越高阀门开得越大吗？答：要看阀前还是阀后调节，B 型减压阀设定越高，阀后压力越高，阀门开度由介质压力自动平衡决定。
问：设定值能随时改吗？答：可以，旋转调节螺母就能改，但改完要锁紧并观察运行是否稳定，频繁乱调会加剧波动。
问：调压盘拧不动怎么办？答：检查锁紧螺母是否未松，别硬拧；卡滞严重时联系厂家检查螺纹和弹簧状态。
问：设定值调到最大还达不到要求怎么办？答：弹簧范围不够，需要换高一档弹簧或重新选型，别硬拧调节螺母。
问：调试时压力表跳动是正常的吗？答：小幅波动正常，剧烈跳动要查导压管堵塞、膜片老化和取压点位置。
问：多久需要重新标定一次？答：建议定期巡检设定压力，发现漂移就微调，大修时全面检查弹簧和膜片。