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Q641F气动O型切断球阀技术规范

  • 发布日期:2026/10/2      浏览次数:12
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    Q641F气动O型切断球阀技术规范

    采用高精度气动执行器及精铸球阀组成。主要分为气动软密封球阀(≤200°)及气动硬密封球阀(≤550°)两大类。气动球阀具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、流阻系数低、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。气动球阀可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动法兰球阀特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动球阀广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。

    气动切断球阀是以压缩空气为动力源,由气动执行机构与O型球阀阀体组合而成的自动化控制阀门,核心功能是对管路介质实现快速切断(开/关)或调节控制,属于两位式控制阀,也可配合定位器实现比例调节。通俗讲:它就是一个用气推着转的球阀——转90°全开,再转90°全关,干脆利落。

    二、Q641F气动O型切断球阀技术规范工作原理

    步骤 过程说明

    ① 气源接入 压缩空气(0.4~0.7MPa)经过滤减压阀净化稳压后进入气缸

    ② 活塞动作 气体推动气缸内活塞直线运动

    ③ 齿轮传动 活塞运动经齿轮组转换为旋转力矩,通过输出轴带动阀杆

    ④ 球体旋转 阀杆带动球芯绕轴线旋转0°~90°

    ⑤ 切断/开启 球芯旋转90°时,进出口呈现完整球面→ 截断介质(关);旋转回90°时,进出口呈现完整球口→ 介质畅通(开)

    关键特点:全开时流阻极小,几乎等于同长度直管段的阻力系数。

    气动法兰式球阀.jpg

    三、Q641F气动O型切断球阀技术规范结构组成

    1)阀体部分(O型球阀)

    部件 作用

    球体(O型/V型) 启闭件,旋转90°实现通断;V型球还具备剪切自洁功能

    阀座(密封圈) 软密封用聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料;硬密封用硬质合金钢

    阀杆 传递扭矩,只做旋转运动(不升降),填料不易破坏

    阀体 承压壳体,材质有碳钢(WCB)、304/316L不锈钢等

    下装式阀杆+凸阶 防止火灾时阀杆被吹出,凸阶与阀体形成金属硬密封

    2)气动执行机构部分

    部件 说明

    气缸(活塞式) 单作用(弹簧复位)或双作用(气开/气关可切换)

    齿轮箱 将活塞直线运动转为旋转输出

    输出轴 直接与阀杆连接(直连式)或通过支架连接

    ISO 5211高平台 标准化连接,便于安装电/气动执行器

    3)常见附件

    附件 功能

    电磁阀 换向控制,实现开/关切换

    空气过滤减压阀(三联件) 净化气源、调压

    限位开关(阀位回讯器) 反馈开/关信号(二对无源触点)

    电气阀门定位器 接收4~20mA信号,实现比例调节

    四、Q641F气动O型切断球阀技术规范核心性能特点

    特点 详细说明

    ⚡ 切断速度快 0.5~2秒即可完成全关,适用于紧急切断系统(ESD)

    🔇 流阻极小 全通径设计,Kv值大(20~8500),压降小

    🔒 密封可靠 软密封可达ANSI B16.104 Class VI级(零泄漏);硬密封耐高温耐磨

    🛡️ 防火防静电 球体-阀杆-阀体间设导电弹簧,导出静电;火灾时金属硬密封双重保护

    🔧 结构紧凑 体积小、重量轻(缩径球阀比全通径轻约30%),安装维护方便

    🔄 使用寿命长 阀杆只旋转不升降,填料不易破坏;PTFE自润滑,摩擦损失小

    🌡️ 适用范围广 温度 -40℃~350℃,压力 PN16~PN100(Class150~Class1500)

    气动球阀10.jpg

    五、Q641F气动O型切断球阀技术规范结构形式选择

    形式 适用场景 优势

    全通径(Full Bore) 粘稠、易结渣、含颗粒介质 便于刮蜡吹扫器通过,不易堵塞

    缩径(Reduced Bore) 气体或近似水的介质 重量轻约30%,降低管道负荷和成本

    浮动球 中低压工况 结构简单,密封好,介质压力自紧

    固定球 高压大口径 阀座浮动,操作扭矩轻,寿命长

    V型球 浆料、纤维、含颗粒介质 楔形剪切自洁,防卡堵

    六、Q641F气动O型切断球阀技术规范主要技术参数范围

    参数 范围

    公称通径 DN8~DN600(常用DN15~DN300)

    公称压力 PN16~PN100 / Class150~Class1500 / JIS 10K~20K

    工作温度 -40℃~350℃(PTFE≤150℃,PPL≤300℃,碳纤≤350℃)

    工作气源 0.4~0.7 MPa

    泄漏等级 软密封 Class VI / 硬密封金属对金属

    连接方式 法兰式、对夹式、内螺纹、对焊、承插焊

    驱动方式 单作用(弹簧复位)/ 双作用(气开/气关)

    作用时间 0.5~2秒(快速切断型)

    气动球阀54.jpg

    七、Q641F气动O型切断球阀技术规范应用领域

    行业 典型应用

    🛢️ 石油天然气 管道紧急切断、储罐进料控制、ESD系统

    & 化工 酸/碱等腐蚀性介质的开关控制

    ⚡ 电力 锅炉给水、蒸汽循环管路切断

    🏭 冶金/造纸/轻纺 自动化控制系统中的介质通断

    💧 水处理/环保 污水处理厂大流量管道启闭

    🍔 食品/制药 卫生级卡箍连接,无菌介质控制

    🔥 燃气安全 与泄漏监测/消防报警联动,自动切断燃气

    八、Q641F气动O型切断球阀技术规范控制回路中的两种典型应用

    回路类型 工作方式 示例

    控制回路 接收调节仪表信号→精确控制流量通断 反应釜进料/出料流量控制

    联锁回路(ESD) 传感器检测异常→自动切断→防止事故 压力超限自动关阀、燃气泄漏自动切断、火灾联动切断

    气动球阀配件电磁阀75 - 副本.jpg

    九、Q641F气动O型切断球阀技术规范安装与维护要点

    安装注意

    阀体与管道连接须紧密可靠,法兰螺栓按规定扭矩交叉锁紧

    安装前用规定信号做整机测试(防运输振动影响性能)

    气源须配过滤减压阀或三联件

    推荐水平或垂直安装,执行机构不可作为吊装点

    维护建议

    项目 周期 内容

    切断关闭测试 1个月/次 模拟超压切断,验证动作可靠性

    阀座密封检查 3个月/次 手动切断后观察压力是否升高

    全面保养 1年/次 清洗、润滑阀杆、更换密封件、气密性检查

    常见故障排查

    故障 可能原因 处理方式

    阀门不动作 气源压力不足、电磁阀故障、弹簧卡死 检查气源、清洗/更换电磁阀

    泄漏 密封圈磨损、杂质卡入密封面 清洗阀座、更换密封件

    卡涩 阀杆缺润滑、填料过紧 润滑阀杆、调整填料

    十、Q641F气动O型切断球阀技术规范一句话总结

    气动切断球阀 = 压缩空气驱动 + 球阀旋转90°切断 + 快(秒级响应)、密(零泄漏)、安(防火防静电)、广(-40~350℃通吃),是工业自动化切断控制中最主流的阀门方案之一。

    Q641F气动O型切断球阀技术规范产品特点

    (1)流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
    (2)止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平衡灵活。
    (3)阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。
    (4)阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。
    (5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。
    (6)下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。

    气动球阀02.jpg

    Q641F气动O型切断球阀技术规范技术参数

    公称通径DN(mm)1520253240506580100125150200
    额定流量系数KV213872112170273384512940145222223589
    公称压力(MPa)PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB
    允许压差(MPa)≤公称压力
    阀体形式两段式铸造球阀
    连接形式法兰式、焊接式、螺纹式
    阀芯形式"O"型球形阀芯
    密封填料V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
    流量特性近似快开型
    动作范围0~90°
    泄露量Q按GB/T4213-92,小于额定KV0.01%
    可调范围250:1350:1
    配置执行机构可配GT、SR、ST、AT、AW等系列气动执行机构
    控制方式开关型(开关两位控制)、调节型(4~20mA控制)

    执行器参数

    执行器型号GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器
    供气压力0.4~0.7MPa
    气源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
    环境温度-30~+70℃
    作用形式单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
    双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
    可配附件定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

    零件材料

    零件名称材料
    阀体WCB304(CF8)316(CF8M)316L(CF3M)
    球体2Cr13+氮化处理304316316L
    阀杆2Cr13304316316L
    阀座密封圈PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(对位聚苯)、金属密封(硬质合金)
    填料V型PTFE四氟填料、柔性石墨

    性能规范

    公称通径DN(mm)DN15-300
    公称压力PN(MPa)1.01.62.54.06.4
    试验压力强度试验1.52.43.756.09.60
    密封试验1.11.762.754.47.04
    低压气密试验0.5~0.7
    适用介质水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃)

    气动执行器主要部件材料

    零件名称缸体端盖活塞轴O型圈指示轴螺栓
    QW系列
    AT系列
    铝合金型材
    (硬质阳极氧化)
    压铸铝合金
    (环氧树脂喷涂)
    压铸铝钢
    (镀镍磷合金)
    NBRABCSUS304
    AW系列铸钢
    (硬质阳极氧化)

    压铸铝钢
    (镀镍磷合金)
    NBRABCSUS304

    结构图

     

    Q641F气动O型切断球阀技术规范主要外形尺寸 (单位;mm)

    DNLHDD1L0Z-φd执行器型号
    1513020095651654-φ14QW01/AT50D
    20140204105751654-φ14QW01/AT50D
    25150215115851654-φ14QW01/AT63D
    321652401351002254-φ18QW02/AT63D
    401802651451102254-φ18QW02/AT75D
    502002751601252254-φ18QW02/AT75D
    652203791801452454-φ14/4-φ18QW03/AT88D
    802503901951603308-φ18QW04/AT100D
    100280/320416215/230180/1903308-φ18/8-φ23QW04/AT115D
    125320/381542245/270210/2203808-φ18/8-φ25QW05/AT145D
    150360/400572280/300240/2503808-φ23/8-φ25QW06/AT160D
    200400/500736335/360295/31044012-φ25/12-φ25AW17
    250530/568926405/425355/37058012-φ25/12-φ30AW20
    300600/6481059460/485410/43071512-φ25/16-φ30AW28
    350550/7621127520/550470/49087516-φ25/16-φ34AW28
    400600/8381398580/610525/55099516-φ30/16-φ34AW35

     

    气动球阀是一种常用的控制阀,正确安装可以确保其正常运行和使用。下面是气动球阀正确安装的几个步骤:

    气动球阀63.jpg

    一、准备工作:

    首先确认球阀的型号和规格与管道系统的要求相匹配。清洁管道系统,确保工作环境干净整洁。

    二、准备工具:

    根据球阀的安装要求,准备必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、托架等。

    三、安装球阀:

    将球阀放置在安装位置上,并使用托架或支撑装置固定住球阀。

    四、连接管道:

    使用扳手或扳手连接球阀的进出口与管道的连接口,确保连接牢固。

    五、检查密封:

    在安装过程中,需要确保球阀的密封性能。检查球阀的密封面是否干净,有无破损等。根据需要,可以在连接处使用密封垫片或密封胶等材料,确保密封性。

    六、安装气动装置:

    根据球阀的气动控制要求,安装相应的气动装置,如气缸或电动执行器。确保气动装置与球阀连接紧密,并按照气动装置的操作说明进行接线和调试。

    七、检查操作:

    安装完成后,进行球阀的操作检查。打开和关闭球阀,观察阀门的运动是否正常,检查是否有漏气现象。

    八、完成安装:

    确认球阀安装正确并工作正常后,固定球阀的连接螺栓,将球阀安装完毕。

    以上是气动球阀正确安装的几个步骤,根据具体的球阀型号和安装要求,可能会有所不同,建议在安装前仔细阅读球阀的安装说明书,并遵循德特森厂家的安装建议。

     正确的安装气动开关球阀是一项技术性很强的工作,如果安装不当,可能会导致设备运行不稳定,甚至可能会对设备造成损坏。因此,本文将为您提供一份详细的气动开关球阀安装教程,帮助您正确安装您的设备。

    气动球阀114.jpg

    Q641F气动O型切断球阀技术规范

      步骤一:准备工作

      在开始安装气动开关球阀之前,您需要准备一些必要的工具和材料,包括气动开关球阀、气动执行器、气管、螺丝刀、扳手等。此外,您还需要确保您的工作环境是安全的,没有任何可能对您或您的设备造成伤害的风险。

      步骤二:安装气动执行器

      首先,您需要将气动执行器安装在合适的位置。一般来说,气动执行器应该安装在离地面一定高度的地方,以便于操作和维护。然后,您需要使用螺丝刀和扳手将气动执行器固定在位。

      步骤三:连接气管

      接下来,您需要将气管连接到气动执行器和气动开关球阀上。在连接气管时,您需要注意以下几点:

      1.气管的直径应与气动执行器和气动开关球阀的接口相匹配。

      2.气管的长度应适当,不能过长或过短。

      3.在连接气管时,您需要确保气管的连接处是密封的,以防止气体泄漏。

      步骤四:安装气动开关球阀

      您需要将气动开关球阀安装在合适的位置。在安装气动开关球阀时,您需要注意以下几点:

      1.气动开关球阀的位置应便于操作和维护。

      2.在安装气动开关球阀时,您需要确保阀门的进出口方向是正确的。

      3.在安装气动开关球阀时,您需要确保阀门的密封面是干净的,没有任何杂质。

      步骤五:测试和调试

      在完成上述步骤后,您需要进行测试和调试,以确保气动开关球阀的正常运行。在测试和调试过程中,您需要注意以下几点:

      1.您需要检查气动开关球阀的开启和关闭是否顺畅。

      2.您需要检查气动开关球阀的密封性能是否良好。

      3.您需要检查气动开关球阀的操作是否灵活,是否有任何异常的声音或振动。