Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范

Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范

Yt11H加大薄膜型高灵敏度减压阀结构特点和用处：Yt11H加大薄膜型高灵敏度减压阀是参考国外同类产品研制开发的，属于直接作用式薄膜弹簧减压阀，其突出特点是大大加大了膜片工作面积，因此，和同类减压阀相比，膜片对下游压力变化的传感特别明显，下游压力的微小变化（例如0.01MPa）都将引起膜片和阀芯明显的调节动作，从而大大提高了稳压功能。

本系列的产品特别适用于进口压力变化大，出口流量变化大，需要出口压力较好稳定的管路。关于加大薄膜型高灵敏度减压阀，减压阀产品适用的工况不同，我公司将提供产品详细说明及售前、售中、售后等一体化系统服务。欢迎广大客户。内螺纹活塞式蒸汽减压阀、不锈钢减压阀、碳钢蒸汽减压阀、铸钢蒸汽减压阀、不锈钢法兰减压阀、不锈钢内丝减压阀、不锈钢丝口减压阀、不锈钢内螺纹减压阀、不锈钢丝扣减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30％。
　　减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
　　减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。
　　应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。

　　Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范减压阀阀共有三种类型:
　　作用式减压阀。减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积最小、使用的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。
　　活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。
　　在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。
　　1、原理
　　通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
　　2、分类
　　按不同分类方式常用的减压阀包括活塞式减压阀、薄膜式减压阀、气包式减压阀、弹簧薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀、定值减压阀、定比减压阀、定差减压阀、直接作用减压阀等。

Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范

加大薄膜型高灵敏度减压阀主要零件材料

Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范流量系数(Cv)

加大薄膜型高灵敏度减压阀连接尺寸

减压阀的种类很多，按减压阀的阀座来分，可分为单阀座式减压阀和双阀座式减压阀两种。
减压阀还可按驱动来分，分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者结构比较简单，后者精度较高。

　　3、Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范设计选用
　　（1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
　　（2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
　　（3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置安全阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。
　　4、Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范施工、安装要点
　　（1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
　　（2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
　　（3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
　　（4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
　　（5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀技术规范主要技术参数

减压阀的安装是一项技术活，那么减压阀要怎么安装呢？

一、减压阀的安装要注意是在供水管网试压、冲洗合格的前提下进行的，所以要先检查管道试压以及冲洗记录再进行操作。

二、减压阀在安装前还要检查其规格型号是否与设计相符、阀外控制管路及导向阀各连接件是否有松动、外观有无机械损伤，阀内若有异物要及时清除。

三、为了使操作和维护都方便，一般将减压阀直立于水平管道上。比例式减压阀适合垂直安装，当水平安装时但呼吸孔减压阀的孔口适合向下，双呼吸孔减压阀的孔口要呈现水平位置，可调试减压阀适合水平安装，阀盖应该要向上。

四、减压阀安装必须要严格地按照阀体上的箭头方向与流体流动方向要保持一致的原则。如果水质不清澈掺杂一些杂质时，要在减压阀的上游进水口处安装过滤器将这些杂质过滤，保证清洁，建议过滤器的过滤精度高于0.5mm。

五、过滤器安装在进水侧，并在进水侧的前后安装上控制阀控制水流。

六、减压阀要在距离阀出口4m以上的位置处进行安装，以防止阀后压力会超压。需要将减压阀安装在热水系统时，还要在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀，使得膨胀水箱吸收因为热膨胀增加的水的体积，防止热水回流或者压力的波动对减压阀产生的影响，确保减压阀可以长期地正常运作。

七、安装自身没有携带压力表的减压阀时，要在其前后相邻部位安装上压力表。