ZJHQ气动三通调节阀技术规范 ZJHQ气动三通调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和三通分流(合流)阀体组成。气动薄膜执行器具有高度低、重量轻、流通能力大、安装维修简便等优点。气动三通调节阀配用电气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值气。气动薄膜三通调节阀阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。阀体为三通结构,即一进两出(气动三通分流调节阀),两进一出(气动三通分流调节阀),从而达到流体混合升温或降温,或流体不等量分流,满足不同工矿的使用要求。 
ZJHQ气动三通调节阀技术规范产品特点ZJHQ气动三通调节阀阀体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确和维修方便等优点。气动三通调节阀应用于比例调节或旁路调节,尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节,一台三通阀可代替两台单座阀或双座阀使用,占据空间体积小,节省安装管道及费用。气动薄膜三通分流/合流调节阀是专门针对三通控制研制的专用调节阀。有合流和分流两种结构形式,阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。具有调节精度高,动作稳定可靠等优点。合流型主要用于将两种流体混合成第三种流体;分流型主要用于将一股流体分成两股流体。该产品可代替两台互为开关的单、座调节阀,用于液体、气体、蒸汽等介质的调节与控制。公称通径和压差较小时,合流阀可用于分流场合,但公称通径大于80mm和压差较大的分流场合,不能互换使用。 三通阀在某些场合可以替代两个二通阀和一个三通接管而得到广泛应用,常用于热交换器的两相调节,也可用于简单的配比调节。 气动三通调节阀,有合流和分流两种作用方式。阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。气动三通调节阀,在某些场合可以替代两个二通阀和一个三通接管而得到广泛应用,常用于热交换器的两种流体分配调节,也可用于简单的配比调节。 气动三通调节阀,可配附件:定位器、手轮机构、空气过滤减压器等。 气动三通调节阀,电动三通分流调节阀,压力调节阀亦称调节阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,调节阀结构组成 调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。 
ZJHQ气动三通调节阀技术规范阀体 | 形 式 | 三通铸造球型阀 | | 公称通径 | 合流阀:25-300分流阀:80-300 | | 公称压力 | PN16、40、64bar | | 法兰标准 | JB/T79.1-94、792-94等 | | 材 料 | 铸钢( ZG230450)、铸不锈钢(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 | | 上 阀 盖 | 标准型:-17-230℃ 散热型:230-450℃ 波纹管密封型:-40-350℃ | | 阀盖形式 | 螺栓压紧式 | | 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | 阀内组件 | 阀芯型式 | 薄壁圆筒型阀芯 | | 流量特性 | 等百分比特性和线性特性 | | 材 料 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、316L)、不锈钢堆司太莱合金、钛和耐腐蚀台金等。 | 执行机构 | 型 式 | ZHA/B多弹簧薄膜执行机构 | | 型 号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 | | 弹簧范围KPa | 20-100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | | 膜片材料 | 丁晴橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | | 供气压力 | 140-400KPa | | 气源接口 | RC1/4" | | 环境温度 | -30-70℃ | 阀作用形式 气关式(B)一失气时阀位开(FO);气开式(K)一失气时阀位关(FC) 附件(根据要求配置) 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 ZJHQ气动三通调节阀技术规范性能 | 项 目 | 不带定位器 | 带定位器 | | | | 基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | | | | 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | | | | 死 区% | ≤3.0 | ≤0.4 | | | | 始终点偏差% | 气开 | 始点 | 土2.5 | ±1.0 | | | | 终点 | ±5.0 | ±1.0 | | | | 气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | | | | 终点 | 土2.5 | ±1.0 | | | | 额定行程偏差% | ≤2.5 | | | | 泄漏量1/h | 0.01%X阀额定容量 | | | | 可调范围R | 30:1 | | | 额定流量系数Kv、额定行程 | 公称通径DN(mm) | | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 额定流量系数Kv | 合流阀 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 分流阀 | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 额定行程L (mm) | | 16 | 25 | 40 | 60 | | 100 | | 配用执行机构型号 | | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-56 | | 允许压差( bar) | 20-100KPa | 7.8 | 5.4 | 4.9 | 2.9 | 2.9 | 2 | 1.2 | 1.2 | 0.78 | 0.49 | 0.5 | 0.35 | | 40-200KPa | 16 | 11 | 10 | 6 | 6 | 4 | 2.4 | 2.4 | 1.6 | 1 | 1 | 0.7 | 备注:对于波纹管密封调节阀,允许压差为10bar,表中数值若小于10bar则不变,若大于10bar则取l0bar。 ZJHQ气动三通调节阀技术规范外形结构图 

ZJHQ气动三通调节阀技术规范主要外形尺寸 | 外形尺寸及重量 单位:mm | | 公祢通径 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | PN16/40 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 640 | 720 | | PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 670 | 750 | | A | | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | | H1 | PN16/40 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 | | | | PN64 | 165 | 175 | 185 | 205 | 245 | 255 | 270 | 335 | 365 | 430 | | | | H2 | | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | | | | H3 | PN16/40 | 235 | 247 | 256 | 268 | 364 | 384 | 394 | 465 | 470 | 540 | | | | PN64 | 245 | 265 | 268 | 278 | 381 | 390 | 400 | 470 | 485 | 540 | | | | H4 | PN16/40 | 364 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | | | | PN64 | 364 | 425 | 435 | 450 | 665 | 690 | 700 | 750 | 750 | 795 | | | | H5 | PN16/40 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 210 | 220 | 260 | 280 | 320 | 474 | 580 | | PN64 | 150 | 170 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 300 | 320 | 380 | 474 | 580 | | PN16/40 | | | | | | 225 | 245 | 285 | 305 | 350 | 540 | 612 | | PN64 | | | | | | 265 | 285 | 325 | 345 | 410 | 540 | 612 | | C | | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | | | | H6 | | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | | | | 重量 | PN16/40 | 28 | 30 | 39 | 46 | 75 | 81 | 98 | 148 | 188 | 285 | | | | PN64 | 32 | 37 | 49 | 61 | 92 | 98 | 119 | 191 | 222 | 320 | | |
ZJHQ气动三通调节阀技术规范备注: 
1、表中重量为不带附件标准数据,也可安装侧装式手轮。 2、阀门法兰及法兰端面距可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN标准。 安装事项 (1)气动三通调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。 (2)气动三通调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。 (3)气动三通调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。 (4)气动三通调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。 (5)气动三通调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 (7)气动三通调节阀在安装前要清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。 
ZJHQ气动三通调节阀技术规范使用注意事 1、气动三通调节阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放 2、 长期存放的气动三通调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。 3、气动三通调节阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。 4、气动三通调节阀必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。 以上原创由中隆鼎控编辑,未经许可,不得转载。 ZJHQ气动三通调节阀技术规范 在三通阀的安装过程中,我们务必留意以下关键的安全事项,这些事项贯穿了安装前的准备、具体的安装操作,以及安装完成后的验收等各个环节。 011. 三通阀的安全安装要点 在安装三通阀时,我们必须高度重视一系列的安全事项。这些事项不仅关乎安装过程的顺利进行,更直接影响到使用过程中的安全性。从安装前的准备工作,到具体的安装操作,再到安装完成后的验收环节,每一个步骤都需要我们细心谨慎,以确保三通阀能够安全、有效地发挥作用。 022. ZJHQ气动三通调节阀技术规范安装前准备 2.1 ▲ 设备检查 -
完整性检查:首先,要确认三通阀的包装是否完好,没有破损或过期现象。同时,要仔细检查阀体及其接口,确保没有裂纹、变形或杂质。 -
标识确认:仔细核对阀体上的流向标识,如箭头或“ON/OFF”标志,确保其与设计管道系统的流向一致,以防止介质流动方向错误。 -
部件清洗:对三通阀的密封面进行彻清洗,去除油污和杂质,并涂抹适当的密封剂,如螺纹密封胶,以确保密封性能。2.2 ▲ 环境评估 -
空间预留:在安装位置周围,需要确保有足够的操作空间,以便于后期的维护和检修。例如,对于电动三通阀,其上方应至少预留30cm的空间,并且要与周围的管道和设备保持安全距离。 -
支撑稳定性:检查管道的支撑结构,确保其能够承受三通阀的重量以及可能受到的外力。避免因管道下垂或外力作用导致三通阀受力不均,从而引发泄漏或损坏。 2.3 ▲ 电源与气源检查 -
电源匹配:如果使用的是电动三通阀,必须确认所提供的电源电压和频率与设备铭牌上的要求一致,以防止线圈烧毁。 -
气源净化:对于气动三通阀,需要确保连接的压缩空气已经过净化处理,以防止杂质进入阀体,进而损坏密封件或活塞。 033. ZJHQ气动三通调节阀技术规范安装操作规范 3.1 ▲ 接口连接 -
方向正确性:三通口的方向必须与管道设计一致,以确保介质能够顺畅流通。例如,对于暖气片三通阀,应垂直安装并确保进水口朝上,以防止滴水。同时,阀门开启的方向应与介质流动的方向一致,以避免增加阻力或导致闪蒸现象。 -
密封性处理:在连接过程中,应使用力矩扳手按照规范紧固螺栓,以防止因过松而导致的泄漏或因过紧而损坏阀体。对于法兰连接,需要依次对角紧固并确保力矩符合标准。此外,在活接头连接时,应加装滤尘网和垫片,以防止杂质进入阀体。 -
防污染措施:安装前,应使用无油干燥空气对管道进行吹扫,以清除焊渣、铁锈等杂质,从而避免这些杂质划伤阀座或球体。同时,电动三通阀的驱动器应在阀体试压合格后进行安装,以防止试压时损坏驱动器。 3.2 ▲ 特殊类型阀门安装 -
电动三通阀:由专业人员在切断电源后进行安装,并确保水流方向与阀体箭头一致。在安装驱动器时,需对正轴线并使用活动连接件进行紧固。安装完成后,应手动开关阀门以检查联轴器是否松动。 -
气动三通阀:可垂直或水平安装,但需注意先导式电磁阀的截止阀部分不应朝下,以防止积液影响其性能。在接线时,应紧固端子以防止松动导致阀门不动作或接触不良。 -
焊接型三通阀:在焊接前应调对上下半部分的标记以保证对中准确。焊接完成后,应进行水压试验以确保合格,并吹扫内腔的水分和杂质。 3.3 ▲ 操作安全 -
禁止违规操作:应避免使用阀体执行机构作为起重吊装点,以防止损坏驱动器及附件。同时,在安装过程中应避免过度用力拉拽或扭曲阀体,以防止接口破裂或阀芯损坏。 -
个人防护:在安装过程中应佩戴防护手套和护目镜以防止清洗剂或密封剂接触皮肤或眼睛。对于高空作业,应使用安全带并设置警示标识以防止坠落或物体打击。 044. 安装后验收 4.1 ▲ 外观检查首先,应仔细检查阀体的外观,确保其无划痕、变形等损伤,同时也要确认接口处无渗漏现象,螺栓紧固均匀,驱动器或执行机构安装牢固。 4.2 ▲ 性能测试接下来进行性能测试,包括密封性测试、动作测试和流量测试。在密封性测试中,需关闭阀门,向管道内加压至设计压力的1.5倍,并保持5分钟,检查过程中应无泄漏现象。动作测试方面,电动三通阀通电后,应点动控制开关,确认其动作方向与指令一致,如发现方向错误,需及时调整电机正反转或开关指令。同时,也要手动开关阀门,检查其是否灵活无卡滞,并确保全开、全关位置限位准确。最后,进行流量测试,开启阀门后观察介质流量是否符合设计要求,避免因阀芯堵塞或安装不当导致流量不足。 4.3 ▲ 记录与标识完成上述测试后,应填写安装验收记录,包括阀体型号、安装位置、测试压力、测试结果等信息,并存档备查。此外,还应在阀体上粘贴流向标识和操作说明,以便后期维护和操作。 |