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常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范

  • 发布日期:2025/9/5      浏览次数:9
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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范

    常压、低压储罐在流程工业中扮演着重要角色。然而,这些储罐在使用过程中常常面临挑战,如储罐内液面的变化、外界温度的波动等,这些因素会导致储罐内气体膨胀或收缩,进而引发储罐内气相压力的波动。这种压力波动若不及时控制,将可能使储罐陷入超压或真空的失稳状态,严重时甚至会造成储罐超压鼓罐或低压瘪罐的严重后果。

    02呼吸阀的功能

    为了有效应对这些问题,工艺设计中通常会采取一项关键措施:在罐顶安装呼吸阀。呼吸阀通过压力阀和真空阀的协调工作维持储罐的气压平衡,防止储罐出现超压或负压等失稳状况,确保储罐的安全运行,同时减少物料的挥发和损耗,对安全和环保都起到了积极的促进作用。集阻火器与呼吸阀为一体,其新颖的结构为创。是石化储罐的新型安全设备,其是阻火呼吸性能好,重量轻,使用方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用。亦可作为阻火单呼或单吸阀。

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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范产品特点

    1、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,耐腐蚀性好;
    2、阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;
    3、结构简单,易检修,安全方便。
    4、性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范工作原理

    呼吸阀由压力阀和真空阀组成,安装于货油舱透气管上,能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭,使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,到呼吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀呼出口逸出,使罐内压力不在继续增高;罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范产品作用

    ZFQ-1防爆阻火呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。

    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范适用范围

    ZFQ-1防爆阻火呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范 工作原理

    呼吸阀的设计巧妙,它实质上是由一个压力阀盘(呼气阀)和一个真空阀盘(吸气阀)共同组成,这两种阀盘既可以并排布局,也可以重叠设置。其工作原理十分精妙:在储罐压力与大气压力持平的情况下,压力阀和真空阀的阀盘与阀座会紧密贴合,利用阀座边上的密封结构产生的“吸附”效应确保阀门严密不漏。而当压力或真空度发生变化时,阀盘会相应开启,此时,“吸附”效应依然存在,从而保证了阀门的密封性能。通过这种方式,呼吸阀能够有效地维持储罐的气压平衡。

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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范安装和维护

    重要的是要确保在任何时候,压力阀和真空阀都不会同时处于开启状态。一旦罐内的压力或真空度恢复到正常操作压力范围,压力阀和真空阀将自动关闭,从而停止呼气或吸气的过程。呼吸阀在正常状态下主要起密封作用,但在特定条件下会开始工作。安装时必须将呼吸阀置于储罐的最高点,确保呼吸路径畅通,并根据储罐的重要性及操作需求配以适当的呼吸阀配置及防冻措施。

    03常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范呼吸阀的应用和标准

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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范标准和规范

    呼吸阀的常用标准包括:

    • SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分:呼吸阀》

    • TB/T 3319-2013《铁道罐车用呼吸式安全阀》

    • QC/T 1064-2017《道路运输易燃液体危险货物罐式车辆 呼吸阀》

    • DIN EN 14595-2016《危险品运输罐 罐的操作装置 压力和真空呼吸阀》

    这些标准为呼吸阀的设计和安装提供了具体的规范和指导,确保其能够安全、有效地发挥其作用。

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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范操作压力

    压力 等级
    A B C D
    呼出压力 +355Pa(36mmH20) +980Pa(100mmH20) +1765Pa(180mmH20) 特殊指定
    吸入压力 -295Pa(30mmH20) -295Pa(30mmH20) -392Pa(40mmH20) 特殊指定

    通气量表

    代号 规格mm 50 80 100 150 200 250
    压力等级Pa 通气量m3/h
    A +335 25 60 90 190 340 550
    -295 20 50 75 160 280 450
    B +980 30 70 100 200 380 600
    -295 20 50 75 160 280 450
    C +1765 40 95 140 280 500 800
    -295 20 50 75 160 280 450
    标准允许泄漏量m3/h ≤0.04 ≤0.4

    材料代号

    代号 材料
    ZALSi7Mg 铸铝合金 铝合金 1Cr13 304 聚四氟乙烯 油品
    CS 碳钢 304 304 304 聚四氟乙烯 油品、化工品
    OCr18Ni9 SS304 304 304 304 聚四氟乙烯 化工品
    00Cr19Ni11 SS304L 304L 304L 304L 聚四氟乙烯 化工品
    0Cr17Ni12Mo2 SS316 316 316 316 聚四氟乙烯 化工品
    00Cr17Ni14Mo2 SS316L 316L 316L 316L 聚四氟乙烯 化工品

    主要零部件

    阀体材料 WCB、304、316、铝合金
    正压阀盘材料 304、316、铝合金
    负压阀盘材料 304、316、四氟PTFE
    环境温度 ℃ -30~60

    外形结构图

     

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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范主要外形尺寸

    通径 型号 H L D D1 D2
    DN50 ZFQ-50 205 160 Φ140 Φ110 Φ90
    DN80 ZFQ-80 250 205 Φ185 Φ150 Φ125
    DN100 ZFQ-100 270 225 Φ205 Φ170 Φ145
    DN150 ZFQ-150 320 295 Φ260 Φ200 Φ200
    DN200 ZFQ-200 340 330 Φ315 Φ225 Φ225
    DN250 ZFQ-250 768 666 Φ370 Φ310 Φ310
    DN300 ZFQ-300 840 704 Φ435 Φ395 Φ362

    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范使用说明

    1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近;
    2、当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置;
    3、若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。

    维护保养

    为了呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。

    储罐呼吸阀,这一与阻火器协同工作的通气通风装置,被广泛应用于甲、乙、丙类液体储罐的顶部。它不仅是维护储罐安全的关键附件,更在保护环境方面发挥着至关重要的作用。该装置由压力阀和真空阀巧妙组合而成,旨在确保油罐的密闭性,进而减少油品的蒸发损耗。同时,它还能自动调节油罐内外的压力平衡,确保储罐的安全稳定运行。此外,优质的呼吸阀更是实现储罐VOCs源头减排的重要设备。

    02常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范的检查要点

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    △ 检查的关键点

    在进行储罐呼吸阀的检查时,需要关注几个关键点,以确保其正常工作和安全性。首先,要检查呼吸阀的外观,包括阀体、阀盘等部件是否有损坏或腐蚀现象。其次,需要确认呼吸阀的安装是否牢固,是否存在松动或脱落的风险。此外,还应检查呼吸阀的工作状态,例如阀门的开启和关闭是否灵活,是否存在卡滞或泄漏的情况。最后,还要定期对呼吸阀进行维护和保养,以确保其长期稳定运行。通过这些检查和维护措施,可以及时发现并解决潜在问题,保障储罐的安全与环保性能。

    △ 常见故障

    呼吸阀的常见故障包括漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。漏气通常由于呼吸阀与阀盘的接触面锈蚀或划伤、阀盘或阀座变形,以及阀盘导杆倾斜等原因造成。卡死问题多因呼吸阀安装不当、油罐变形导致的阀盘导杆歪斜,或阀杆锈蚀,使阀座在导杆上活动受限,导致阀盘卡在导杆某处。黏结现象则是由于油蒸气、水分与阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合,发生化学物理变化,导致这些部件逐渐黏结在一起。堵塞往往是因为机械呼吸阀长期未保养使用,使得尘土、锈渣等杂物在呼吸阀或呼吸管内沉积,或因蜂、鸟等在呼吸阀口筑巢造成堵塞。呼吸阀冻结则是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的各个部件上凝结成冰,影响阀门的正常开启。

    △ 定期检查要点

    定期检查要点包括仔细察看呼吸阀是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻或生锈等异常现象。严密监控密封衬垫是否发生漏气,一旦发现,应立即进行更换。确保阀盘能够顺畅转动,无卡死现象,以保证其灵活性。细致检查阀体封口网,观察是否有冰冻、堵塞情况,以及网上是否附着灰尘或污垢,确保其清洁。对阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件进行生锈和积垢检查,如发现可用煤油进行清洗,以保持其良好状态。在储罐进行物料进出作业时,需密切关注呼吸阀的运行状况,确保其处于正常工作状态。呼吸阀需每年进行一次定期校正,校正过程应遵循SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》中的相关规定。

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    03常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范检验与维护保养

    △ 规范与要求

    《常压储罐完整性管理》(GB/T37327-2019)中明确指出,常压储罐所配备的呼吸阀,其检验工作至少应每年进行一次,以确保其正常运作。在实施呼吸阀检验之前,需仔细审查一系列相关资料,包括:呼吸阀的产品型号、操作压力等级;其制造日期、产品合格证、安装日期以及竣工验收文件;还有运行周期内的在线检查记录,以及历次的定期检验报告。通过这些资料的审查,可以全面了解呼吸阀的使用状况和历史记录,为检验工作提供有力支持。

    △ 检验内容与标准

    呼吸阀的检验工作应涵盖外观检查、开启压力测试、通气量测量以及泄漏量试验等多个方面。这些检验内容旨在全面评估呼吸阀的性能状况,确保其在使用过程中能够发挥应有的作用。呼吸阀的外观应保持完好,无明显的锈蚀、泄漏或杂物堵塞现象。这是呼吸阀能够正常运作的基本前提,也是保障储罐安全的重要环节。呼吸阀的开启压力、通气量以及泄漏量等性能指标,应严格按照设计要求进行测试和评估。这些指标的合格与否,直接关系到呼吸阀的使用效果和储罐的安全性。

    △ 安全操作与维护

    《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》中也明确规定了企业对储罐呼吸阀等安全附件的管理要求。企业应按照规范设置这些安全附件,并定期进行检查或检测,同时填写相应的检查维护记录。这些措施旨在及时发现并消除安全风险隐患,确保企业的安全生产。特别是安全阀,需要每年至少委托具备资格的检验机构进行一次全面的检验与校验。呼吸阀与液压安全阀的底座必须安装阻火器,以增强其安全性。对于呼吸阀与液压安全阀,冬季应每月至少进行两次检查,并每年进行一次校验,以确保其性能稳定。同时,阻火器每季度也需进行检查,确保其阻火层完好无损,无油泥堵塞现象。此外,液压安全阀的油位需符合要求,油质也必须合格。

    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范安装要点

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    常压储罐全天候防爆阻火呼吸阀技术规范呼吸阀的安装要点包括:

    (1) 呼吸阀应被安置在储罐顶部的最高点,以确保呼吸阀获得最直接且通畅的工作路径。

    (2) 对于大型或关键的储罐,为防范单台呼吸阀故障可能引发的超压或负压风险,可以选配两台呼吸阀进行安装。

    (3) 若单个呼吸阀的呼吸量不足以应对较大的呼吸需求,可以安装两个或以上的呼吸阀。当采用双呼吸阀时,应确保它们与罐顶中心的距离相等,以实现对称布置。

    (4) 若呼吸阀被用于氮封储罐,需注意氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并深入罐内约200mm,以确保氮气进入后不会直接排出。

    (5) 在建罐地区的历年最冷月份平均温度低于或等于0℃时,呼吸阀应采取防冻措施,以防止储罐因压力过高而受损。