HXF7固定顶罐带接管阻火单呼阀应用案例
HX7、HXF7带接管（阻火）单呼阀安装在固定顶罐上的通风及阻火装置，能起到能起到减少油品蒸发损耗，控制储罐压力平衡和控制火焰的作用。它能对储罐内外压力进行自动调节等特点。阀内设有静电保护装置，使得该阀时刻与罐体保持同等电位。带接管（阻火）单呼阀安装在储罐顶部，是排放罐内正压气体的设备，使罐内的液体输出不会受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如停止工作时带接管（阻火）单呼阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了的保障。带接管（阻火）单呼阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压时免受破坏，且能减少罐内介质损耗。带接管（阻火）单呼阀的阀座为重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，气密性好，不易结霜冻结，适宜于寒冷的地区使用。根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）之规定：“储存甲、乙类液体的固定式顶罐，应设阻火器和呼吸阀"。新型带接管（阻火）单呼阀是原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的安全设备，是防止蒸发损耗与保护储罐在受超压时免遭破坏的作用。是固定在储罐顶上的通风装置，用来维持储罐气压平衡，以保证罐内压力的正常状态，防止罐内超压或超真空室储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损耗。是储罐的安全设施。
据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）之规定：甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀。而我国呼吸阀产品类型单一，还满足不了石油化工各部门的需求。为了解决上述问题，我公司研制开发了HX型带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀，该呼吸阀类型多，规格齐全，结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏小等优点。该产品有单呼阀，单吸阀，呼吸阀，各种结构形式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。
制造标准：GB5908-86；SY7511-87
法兰标准：HG20592-97；JB/T78-94
检验标准：SY/T0511-1996《石油储罐呼吸阀》；API2000
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 单呼阀 | 带接管阻火单呼阀HXF-7 DN50 PN16法兰连接 常温氮气 气体进出法兰接口 对角螺丝孔中心距：125MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小18MM 呼出压力0.0005Mpa 呼出压力0.5KPA | 台 | 2 |
| 代号 | 类型 | 代号 | 类型 |
| HX1 | 带接管呼吸阀 | HXF1 | 带接管阻火呼吸阀 |
| HX2 | 带双接管呼吸阀 | HXF2 | 带双接管阻火呼吸阀 |
| HX3 | 带吸入接管呼吸阀 | HXF3 | 带吸入接管阻火呼吸阀 |
| HX4 | 带呼出接管呼吸阀 | HXF4 | 带呼出接管阻火呼吸阀 |
| HX5 | 单呼阀 | HXF5 | 阻火单呼阀 |
| HX6 | 单吸阀 | HXF6 | 阻火单吸阀 |
| HX7 | 带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀 | HXF7 | 带接管阻火呼出阀、单呼阀、呼吸阀 |
| HX8 | 带接管吸入阀、单吸阀、呼吸阀 | HXF8 | 带接管阻火吸入阀、单吸阀、呼吸阀 |
| 代号 | 主体材料 | 阀盘/阀座 | 密封材料 |
| Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 |
| Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 |
| Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 |
| Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 |
| Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
| 代号 | 规格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 压力等级P | 通气量m3/h | ||||||
| A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 允许泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 等级 | A | B | C | D |
| 呼出压力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用户定 |
| 吸入压力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用户定 |
HX系列呼吸阀选型：
呼吸阀代号以HX表示，HXF为阻火呼吸阀代号。
呼吸阀类型代号以呼入和呼出口有否接管来分类，共8种，见表：
HX1呼吸阀 | HXF1阻火呼吸阀 |
HX2带双接管呼吸阀 | HXF2带双接管阻火呼吸阀 |
HX3带吸入接管呼吸阀 | HXF3带吸入接管阻火呼吸阀 |
HX4带呼出接管呼吸阀 | HXF4带呼出接管阻火呼吸阀 |
HX5单呼阀 | HXF5阻火单呼阀 |
HX6单吸阀 | HXF6阻火单吸阀 |
HX7带接管呼出阀 | HXF7带接管阻火呼出阀 |
HX8带接管吸入阀 | HXF8带接管阻火吸入阀 |
性能及特点：
带接管（阻火）单呼阀阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；阻火盘采用不锈钢材质，阻火性优良。壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，结构紧凑，阻火性能强、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、耐低温、防霜冻、易检修，方便等特点。
HXF7固定顶罐带接管阻火单呼阀应用案例技术参数：
型号 | HXF-V1 / HXF-VZ1型 | 规格 | DN25-DN350 PN0.6-PN2.5 |
壳体材质 | AL CS 304 316 316L | 导杆材质 | AL 304 316 316L |
螺帽螺栓 | CS 304 316 316L | 密封垫片 | 石墨垫片金属垫片聚四氟乙烯 |
正压阀盘材质 | CS 304 316 316L/F4 | 负压阀盘材质 | / |
正压阀盘压力 | +36 mmH2O ~ +1000mmH2O | 负压阀盘压力 | / |
压力等级 | B级 C级 D级 | 环境温度 | CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃ |
连接方式 | 法兰连接螺纹连接 | 法兰标准 | JB GB HG ANSI SH JIS |
设计制造检测标准 | SY/T0511-1996 GB5908-86 | 外表处理 | CS: paint SS:NO Paint |
主要外形及安装尺寸：
口径DN | 英寸 | 宽度L/mm | 高度H/mm |
25 | 1" | 160 | 165 |
40 | 1-1/2" | 190 | 190 |
50 | 2" | 220 | 220 |
80 | 3" | 270 | 260 |
100 | 4" | 310 | 280 |
150 | 6" | 380 | 330 |
200 | 8" | 450 | 380 |
250 | 10" | 520 | 420 |
常压、低压储罐在流程工业中扮演着重要角色。然而，它们在使用过程中常常面临一系列挑战，如储罐内液面的变化、外界温度的波动等，这些因素会导致储罐内气体体积的膨胀或收缩，进而引发储罐内气相压力的不稳定。一旦气体压力超出安全范围，储罐便可能遭受超压或真空的威胁，严重时甚至可能引发储罐鼓胀或瘪塌。
01HXF7固定顶罐带接管阻火单呼阀应用案例呼吸阀的作用与安装
为了有效应对这些风险，工艺设计者通常会选择在罐顶安装呼吸阀。这种装置能够实时监测储罐内的气压变化，并通过其独特的结构设计来维持储罐的气压平衡。一旦储罐出现超压或真空情况，呼吸阀便能迅速作出反应，通过开启或关闭相应的阀盘来调节气压，从而确保储罐始终处于安全状态，减少物料的挥发和损耗，同时也有助于提升安全和环保性能。
呼吸阀的内部构造精妙，它实质上是由一个压力阀盘（呼气阀）和一个真空阀盘（吸气阀）组合而成。这两种阀盘可以并排布置，也可以重叠布置，共同构成呼吸阀的核心部件。其工作原理可以这样理解：在储罐压力与大气压力相平衡的状态下，压力阀和真空阀的阀盘与阀座紧密贴合，阀座边缘的特殊密封结构产生“吸附"效应，确保阀门严密不漏。而当储罐内的压力或真空度发生变化时，相应的阀盘便会开始启闭动作，通过这一过程来调节储罐内的气压，确保其始终维持在安全范围内。
当储罐内的压力升至预定值时，压力阀会启动并打开，允许罐内气体通过呼气阀（即压力阀）侧排出，进入外界大气。此时，由于罐内正压的作用，真空阀保持关闭。相反，当罐内压力降至特定真空度时，大气压的正压会使真空阀打开，外界空气通过吸气阀（即真空阀）侧进入罐内。在任何情况下，压力阀和真空阀都不会同时打开。一旦罐内压力或真空度恢复至正常操作范围，这两个阀门将自动关闭，停止呼气或吸气的过程。
呼吸阀在储罐中扮演着至关重要的角色。它不仅在正常状态下起到密封作用，还能根据不同的工况进行相应的呼出或吸入操作。具体来说，呼吸阀的工作原理如下：
(1) 当储罐向外输出物料时，呼吸阀会开始向罐内吸入空气或氮气，以确保罐内压力的稳定。
(2) 在向储罐内灌装物料的过程中，呼吸阀会将罐内多余的气体呼出，以平衡罐内外的压力。
(3) 由于气候变化等因素导致罐内物料蒸汽压发生变化时，呼吸阀会相应地呼出蒸汽或吸入空气或氮气，这种变化通常被称为热效应。
(4) 一旦发生火灾，储罐呼出的气体受热会导致罐内液体蒸发量急剧增加。此时，呼吸阀会向罐外呼出气体，以防止储罐因超压而受损。
(5) 在其他工况下，如挥发性液体的加压输送、内外部传热装置的化学反应以及操作失误等，呼吸阀都会根据实际情况进行呼出或吸入操作，以保护储罐免受超压或超真空的损害。
呼吸阀在多个领域都有广泛的应用，并且针对其性能和质量，有一系列的标准和规范。以下是呼吸阀常用的几个标准：
SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分：呼吸阀》，为石油储罐提供了专门的呼吸阀标准。
TB/T 3319-2013《铁道罐车用呼吸式安全阀》，针对铁道罐车的特点，制定了相应的呼吸阀安全规范。
QC/T 1064-2017《道路运输易燃液体危险货物罐式车辆 呼吸阀》，确保道路运输中易燃液体危险货物罐式车辆的呼吸阀安全可靠。
DIN EN 14595-2016《危险品运输罐 罐的操作装置 压力和真空呼吸阀》，为危险品运输罐提供了全面的呼吸阀解决方案。
遵循这些标准，可以确保呼吸阀在各种应用场景下都能发挥其应有的功能，保障设备和人员的安全。
呼吸阀的安装需遵循特定要求，以确保其有效运作并防止储罐的排气不畅或补气不足问题。以下是一些关键的安装建议：
(1) 呼吸阀应安装在储罐顶部的最高点。从降低蒸发损耗和优化排气的角度出发，呼吸阀的理想位置是储罐气相空间的最高点，以确保顺畅、直接的通道。
(2) 对于大型或重要的储罐，为防范单台呼吸阀故障导致的超压或负压风险，可以安装两台呼吸阀。在工艺设计时，通常会将这两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度进行巧妙设计，使得正常情况下只有一台工作，另一台作为备用。
(3) 当单个呼吸阀的呼吸量无法满足需求时，可以设置两个或更多呼吸阀。若安装两个呼吸阀，应确保它们与罐顶的中心距离相等，即对称布置。
(4) 若呼吸阀安装在氮封储罐上，需注意氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并深入储罐内约200mm，以确保氮气进入后不会直接排出，从而有效发挥氮封作用。
(5) 若呼吸阀内设有阻火器，必须考虑其压降对呼吸阀排出压力的影响，以防止储罐超压。
(6) 在建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0℃的情况下，呼吸阀必须采取防冻措施。这是为了防止呼吸阀阀盘因冻结或阻塞而导致储罐排气不畅或补气不足，进而引发储罐超压或低压问题。
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