Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南

Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南

Q41H金属硬密封球阀是我公司开发的高性能球阀产品。阀座采用板簧加载的金属密封结构，在高温下启闭轻松。球体及阀座采用特殊硬化处理，密封面不擦伤。手动硬密封球阀具有双向密封功能。主要用途：金属硬密工作温度-29～425℃(碳钢)或-40～550℃(不锈钢)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，金属硬密封球阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

金属硬密封球阀作为一种高性能的流体控制设备，在现代工业生产中发挥着至关重要的作用。它以其出色的密封性能、耐高压和耐腐蚀特性，成为工业流体控制的坚固防线，为企业的安全生产和高效运营提供了有力保障。



　　一、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南概述

　　其采用球体作为启闭件，通过旋转90度来实现阀门的开启和关闭。球体表面经过精密加工和硬化处理，与阀座之间形成紧密的金属密封。当阀门关闭时，球体与阀座之间的接触面积小，密封效果好，能够有效防止流体泄漏。这种阀门适用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa的工作压力范围，工作温度可达-40～550℃，特别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素、氨盐水、中和水等多种介质。

　　金属硬密封球阀具有多种结构形式，如浮动球和固定球两种结构。浮动球阀通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封，而固定球阀则具有双向密封功能，且不易在中腔沉积污物。此外，还采用偏心结构，在关闭过程中，阀座与球体间的密封比压能迅速增加，确保密封副的可靠密封。当阀门开启时，阀座与球体能迅速脱离，有效地减小了操作力矩，并使阀座表面与球面之间的控伤可能性降到最小。

　　二、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南的特点



　　出色的密封性能：它的密封面采用金属硬密封结构，能够承受较高的压力和温度，有效防止流体泄漏，确保生产过程的稳定性和安全性。

　　耐高压和耐腐蚀：球体与阀座采用优质合金材料，具有良好的耐高压和耐腐蚀性能，适用于各种恶劣工况。

　　长寿命：由于密封面采用金属硬密封结构，磨损小，使用寿命长，降低了更换和维护成本。

　　广泛的应用范围：适用于各种流体介质，包括气体、液体、蒸汽等，广泛应用于化工、石油、天然气、水处理、食品加工等行业。

　　灵活的流量控制：通过调节球阀的开度，可以实现对流量的精确控制，满足生产过程中的不同需求。

　　三、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南的使用技巧



　　操作前准备：在操作之前，必须确认管路和阀门已被冲洗过，以避免杂质对阀门造成损害。

　　正确操作阀门：阀门的操作是通过执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成的。正向旋转1/4圈（90°）时，阀门关断；反向旋转1/4圈（90°）时，阀门开启。同时，要注意观察执行机构方向指示箭头的位置，当箭头与管线平行时，阀门为开启状态；箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

　　润滑与装配：在装配金属硬密封球阀时，应确保润滑脂与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上也涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）、灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔填料处。

　　维护与检查：定期对金属硬密封球阀进行维护和检查是确保其长期稳定运行的关键。应检查阀门的密封性能、操作灵活性以及各部件的磨损情况。如发现潜在问题，应及时进行处理。

　　四、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南结语

　　金属硬密封球阀以其出色的性能和广泛的应用范围，在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用。通过掌握正确的使用技巧和维护方法，可以确保它的长期稳定运行，为企业的安全生产和高效运营提供有力保障。因此，在选择和使用金属硬密封球阀时，应充分考虑其性能特点和使用环境，以确保其发挥最佳效果。

硬密封球阀的密封性整体较好，具有以下特点：



一、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南优势方面

良好的介质适应性：金属对金属的密封结构使其能够适应多种介质，包括高温、高压、腐蚀性、含颗粒的介质等。

可靠的高压密封性能：在高压工况下，硬密封球阀的金属密封面能够承受较高的压力，通过合理的设计和材料选择，如采用高强度的合金材料、优化阀座结构等，可以有效防止介质泄漏，保证在高压系统中的密封性。

耐高温性能出色：硬密封球阀的金属材料具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质，不易发生变形、老化等问题，从而确保密封性能。例如，在一些高温蒸汽、热油等介质的输送管道中，硬密封球阀能够长期稳定运行。

密封面硬度高耐磨：阀座和球体密封面通常采用硬度较高的金属材料或硬质合金，具有良好的耐磨性，不易被介质冲刷、磨损，在长期使用过程中能够保持密封面的完整性，减少因磨损导致的泄漏风险。

二、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南局限性



低压密封可能存在问题：在低压工况下，由于密封面之间的摩擦力相对较大，可能会导致密封效果不理想，出现微泄漏的情况。不过，通过在阀座密封面与球体之间设计密封脂注入系统，可以在一定程度上改善低压密封性能。

对加工精度和装配要求高：如果球体和阀座的加工精度不够，如表面粗糙度大、圆度不达标等，会影响密封面的贴合度，导致泄漏。同样，装配过程中如果各部件的安装位置不准确、螺栓拧紧力矩不均匀等，也会影响阀门的密封性。

密封面易受损伤：在阀门的启闭过程中，金属密封面之间会发生摩擦，如果操作不当，如启闭速度过快、用力过猛等，容易造成密封面的划伤、拉伤等损伤，进而影响密封性。

金属硬密封球阀 产品特点
1、新型的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保障手柄指示的开关状态与阀一致辞。
3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。
4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。



Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南 设计规范

设计制造标准	GB/T 21385-2008
结构长度标准	B/T 12221-2005
连接法兰标准	GB/T 9113、ANSI B16.5、JB/T74～90、GB9112～9131、HG20615～20635、SH3406
压力温度等级	GB/T 12224-2005
试验检验标准	GB/T 13927-2008

金属硬密封球阀 性能规范

压力等级		公称压力					磅级
		1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	400	600
试验压力	壳体试验	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.03	7.5	10.2	15.0
	密封试验	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	7.48	11.0
适用工况	适用介质	纸浆、浆料、粉尘及各种固体颗粒介质
	适用温度	-196~≤550℃
适用规范	设计制造按	GB12237-89 　API60　JP17S-48
	法兰尺寸按	JB79-59、GB91133、HG20592-97　ANSI B16.5　　JIS B2212-2214
	结构长度按	GB12221-89　　ANSI B16.0　　JIS B2002
	检验试验按	JB/T9092-99　　 API598

金属硬密封球阀 主要零件材料

序号	零件名称	材质		序号	零件名称	材质
		GB(国标)	ASTM(美标)			GB(国标)	ASTM(美标)
1	阀体	WCB	A216-WCB	8	弹簧	60Si2Mn	AISI 9260
2	密封圈	柔性石墨	柔性石墨	9	垫片	柔性石墨+不锈钢	B12.10-304/F.G
3	阀座	1Cr18Ni9Ti	304	10	填料	柔性石墨	柔性石墨
4	球体	1Cr13	A276-420	11	填料压盖	WCB	A216-WCB
5	螺母	35	A194-2H	12	挡圈	65Mn	AISI 1066
6	螺柱	35CrMoA	A193-B7	13	阀杆	1Cr13	A276-410
7	座垫	1Cr18Ni9Ti	304	14	螺钉	35	A193-B7




金属硬密封球阀 主要外形尺寸



PN1.6MPa外形尺寸

公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400
H	59	63	75	85	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	180	230	230	400	400	650	1050	1050	1410
D、D1、D2	参照国家标准：GB/T9113、JB/T79、HG20594等相应标准执行生产
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7	10	15	19	33	58	93	160
法兰连接尺寸	GB/T9113、JB/T79、HG/T20594

























PN2.5MPa外形尺寸

公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	320	400	400	550
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	342	345
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7.5	10	15	20	33	60	93	175
法兰连接尺寸	GB/T9113、JB/T79、HG/T20594






















PN4.0MPa外形尺寸

公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	180	200	220	250	280	320	400	400	400
H	59	63	75	85	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(Kg)	3	4	5	7	9	12	18	28	46	75	106	190
法兰连接尺寸	GB/T9113、JB/T79、HG/T20594






















PN6.4MPa外形尺寸

公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	165	190	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	305	398
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1800
Wt(Kg)	6.5	7	8	12	14	18	28	40	65	98	140	250
法兰连接尺寸	GB/T9113、JB/T79、HG/T20594





球阀作为一种常用的截断阀，在工业管道系统中应用广泛。其安装、维修与保养的规范性直接影响阀门性能和系统安全，以下是详细的常识介绍：

硬密封球阀以其金属球体和阀座，以及弹性密封圈的组合，实现了高效的密封。其工作原理简单而有效：阀门关闭时，密封圈紧密贴合球体，防止介质外泄；阀门开启时，球体与密封圈断开接触，允许介质自由流通。



二、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南阀前与阀后安装对比

阀前安装指的是在硬密封球阀前方配置其他附件，而阀后安装则是将附件置于球阀后方。由于硬密封球阀的密封，若选择阀前安装，一旦前方附件出现泄漏，可能导致介质通过泄漏点渗入，影响系统稳定性。相对而言，阀后安装更为稳妥，即使后方附件出现问题，也不会直接干扰到球阀的正常工作。

三、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南推荐安装位置及理由

基于上述分析，推荐将硬密封球阀安装在阀后。这一选择能够最大限度地保护球阀免受外部泄漏的干扰，确保其长时间稳定运行。同时，阀后安装也便于对附件进行维护和更换，降低了整体维护成本。

四、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南总结与建议

硬密封球阀的正确安装位置对于其性能发挥和使用寿命至关重要。通过对比阀前与阀后安装的利弊，可以明显看出阀后安装更具优势。因此，在实际应用中，建议遵循阀后安装的原则，以确保硬密封球阀能够安全、高效地服务于工业流程。



一、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南球阀的安装常识

1. 安装前准备

外观检查：查看阀体有无裂纹、砂眼，密封面是否完好，阀杆和阀瓣是否灵活，螺纹连接部位有无损坏。

清洁处理：用压缩空气或煤油清洗阀门内部及管道接口，去除铁锈、焊渣、油污等杂质，避免杂质卡阻密封面。

规格核对：确认球阀的型号、压力等级、口径与管道系统设计要求一致，检查介质流向标识（阀体箭头方向）是否与管道介质流向匹配。

2. 安装要点

安装位置：

优先安装在水平管道上，阀杆垂直向上，便于操作和维护；若安装在垂直管道上，需确保阀杆操作空间充足。

避免安装在振动剧烈、潮湿或腐蚀性环境中，如需安装，需采取防护措施（如加装防护罩、防腐涂层）。

连接方式：

法兰连接：法兰面需平行，垫片材质与介质兼容（如介质为高温蒸汽，选用金属缠绕垫），螺栓均匀对称紧固，防止泄漏。

螺纹连接：螺纹需涂抹密封胶（非腐蚀性介质可用生料带），避免过度拧紧导致阀体变形，安装后检查螺纹连接处是否松动。

焊接连接：采用氩弧焊等惰性气体保护焊，焊接前拆除阀体内的密封件（如球体、阀座），防止高温损坏，焊后清理焊渣并进行无损检测。

操作空间：阀门周围需预留足够空间，便于手柄、蜗轮蜗杆或电动执行器的操作，且检修时可轻松拆卸阀体。

3. 安装后调试

手动操作阀门开关 3~5 次，检查阀杆转动是否灵活，有无卡滞现象。

进行压力试验：

强度试验：以 1.5 倍公称压力的水充入阀体，保压 15 分钟，无可见泄漏为合格。

密封试验：以 1.1 倍公称压力的介质（水或气体）充入阀腔，关闭阀门，保压 15 分钟，密封面无泄漏为合格。



二、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南球阀的维修常识

1. 常见故障及维修方法

故障现象

可能原因

维修措施

阀门泄漏 1. 密封面磨损或腐蚀
2. 垫片老化或损坏
3. 螺栓松动 1. 研磨密封面或更换阀座、球体
2. 更换垫片
3. 均匀紧固螺栓

阀杆处泄漏 1. 填料函松动
2. 填料老化或损坏
3. 阀杆表面划伤 1. 拧紧填料压盖
2. 更换填料（根据介质温度、压力选择合适材质，如高温介质用石墨填料）
3. 研磨或更换阀杆

阀门开关困难

1. 杂质卡阻 1.1 拆卸阀门清理杂质

2. 密封面过紧 2. 1调整阀座预紧力
3. 执行机构故障
3.1. 检查电动 / 气动执行器电源、气源或传动部件，修复或更换

阀体异常振动

1. 介质流速过快
2. 管道支撑不足 1. 安装限流孔板或调整阀门开度
2. 增加管道支架，固定阀门

2. 维修注意事项

拆卸顺序：先释放管道压力，关闭上下游阀门，再拆卸执行机构（如手柄、电动装置），最后拆卸阀体与管道的连接，避免带压操作。

零件保养：拆卸的零件需用煤油清洗，检查磨损情况，对轻微磨损的密封面可用研磨膏（如氧化铝粉末）手工研磨，严重磨损时需更换零件。

装配要求：装配前在密封面、阀杆等部位涂抹适量润滑脂（如二硫化钼润滑脂），确保部件灵活运转，注意密封件安装方向（如 O 型圈不得扭曲）。

维修记录：记录维修时间、故障原因、更换零件及调试结果，便于后续跟踪维护。



三、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南的保养常识

1. 日常保养

清洁维护：定期擦拭阀体表面，去除灰尘、油污，防止腐蚀性物质堆积；检查阀门标识是否清晰，缺失时及时补漆。

润滑保养：

手动球阀：每 3 个月向阀杆填料函和手柄连接处注入润滑脂，转动阀杆确保润滑均匀。

电动 / 气动球阀：检查执行机构齿轮箱润滑油油位，不足时补充，油质乳化或变质时更换润滑油（建议每年更换 1 次）。

状态检查：

观察阀门各连接处有无泄漏，发现滴漏及时处理。

手动操作阀门，检查开关扭矩是否异常，若扭矩增大可能是密封面磨损或杂质卡阻，需进一步检修。

2. 定期保养（每半年至一年）

全面检查：拆卸阀门，检查球体、阀座、阀杆等零件的磨损情况，测量密封面平整度（误差不超过 0.05mm），超差时研磨或更换。

压力试验：按安装后调试的标准重新进行强度和密封试验，确保阀门性能符合要求。

防腐处理：对阀体表面防腐层破损处进行补漆，裸露的金属部件（如螺栓）涂抹防锈油，延长阀门使用寿命。

3. 长期停用保养

阀门应处于全开或全关状态（根据工艺要求），避免半开半关导致密封面长期受压磨损。

排出阀体内残留介质，用氮气或干燥空气吹扫内部，防止介质结晶或腐蚀。

在阀体、阀杆等部位涂抹防锈油脂，并用塑料布包裹，存放于干燥通风的室内，避免露天堆放。



四、Q41H金属硬密封浮动式法兰球阀选型指南特殊工况下的注意事项

高温介质：选用耐高温材质（如不锈钢、合金钢）的球阀，定期检查填料函温度，超过规定值时更换高温填料。

腐蚀性介质：采用衬氟、衬胶等防腐涂层球阀，缩短保养周期，检查涂层是否脱落。

含颗粒介质：安装前加装过滤器，定期清理阀体内杂质，选用硬密封球阀（如金属密封面），减少磨损。